模具型腔部分的设计：

⑴从金型构造图中把型腔部分的外形提取出来。X-Y方向与模板嵌合，安徽模具设计，注意公差与配合。Z方向采用螺钉或挂钩或键固定均可。

⑵成形部分形状与寸法

根据成形品基本图来决定，冲压模具设计，并考虑以下方面：

① 成形品寸法公差。

② 与别的部品之间的关系（配合）等。

③ 便于金型的修正。

④ 机械加工方法所能达到的加工能力。

⑤ 加工费用。

⑥ 其他。

模具规格(1).模具尺寸与锁紧螺丝模板尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具常使用锁紧螺丝配置于四边角，塑料模具设计，标准形式工作区域可广大使用。长形模具及连续模具常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。(2).模板厚度模板厚度选择与模具构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有关系。依据理论计算决定模具厚度是困难的，模具加工，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。

模具设计

下面就成型品基本图的设计手法进行讲解：

1． 了解成型材料的特性

关键的是流动性能的好坏和收缩率的大小

2． 可充填性的检讨

应考虑以下几个方面：

①型腔可否完全填充；②溶接痕的位置；③气泡的发生；

③成型品的变形；⑤点浇口的切断痕；⑥其他

在设计工作中，根据工作条件，采用下述方法来分析验证：

① 类似金型的比较；②流动比（L/T）的计算；③CAD、CAE

3． 浇口位置的确定

4． 浇口形状的确定

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