学科门类制造类培养目标培养从事模具加工工艺与制作及维修能力的技术应用性专门人才。培养模式其专业核心能力为：1.冷冲模、塑料模的设计与制造2.模具制造设备的安装、调试、使用和维护3.产品的开发设计培训要求模具设计与制造专业的培养目标是：培养德、智、体、美等方面发展，具有良好的职业素质，面向制造行业，从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具制造的技师水平，模具定制厂，设计方面达到助理设计师的水平。核心能力冷冲模、塑料模的设计与制造，模具制造设备的安装、调试、使用和维护。
协调设计因素
模具设计因素有时是相互制约的，因此在确定设计方案时，塑料模具，必须进行协调，以保证满足其主要条件。型腔数量确定之后，汽车模具，便进行型腔的排列，以及型腔位置的布局。型腔的排列涉及模具尺寸、浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯（滑块）机构的设计、镶件型芯的设计以及热流道系统的设计。以上这些问题由于分型面及浇口位置的选择有关，所以在具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到的设计。
塑料注射模上的导向装置，在采用标准模架时，已经确定下来。一般情况下，设计人员只要按模架规格选用就可以了。但根据制品要求须设置精密导向装置时，则必须由设计人员根据模具结构进行具体设计。一般导向分为：动、定模之间的导向；推板及推杆固定板导向；推板杆与动模板之间的导向；定模座与水口板之间的导向。一般导向装置由于受加工精度的限制或使用一段时间之后，其配合精度降低，会直接影响制品的精度，因此对精度要求较高的制品必须另行设计精密定位原件，安徽模具，有的已经标准化，如锥形定位销、定位块等可供选用，但有些精密导向定位装置须根据模块的具体结构进行专门设计。
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